Wraz z zimą wraca zagrożenie nadmiernym obciążeniem śniegiem płaskich dachów wielkopowierzchniowych hal. Ich konstrukcja wymaga więc stałej kontroli. Na szczęście nad jej wytrzymałością coraz częściej czuwa dziś nowoczesna technologia. Działa skutecznie, a ponadto ogranicza konieczność wchodzenia na dach w trudnych warunkach pogodowych. A co w sytuacjach, gdy wejście na dach hali jest jednak niezbędne? Wtedy doskonale sprawdzają się profesjonalne drabiny pionowe mocowane na stałe.

Dane na koniec III kwartału 2025 r. pokazują, że łączna powierzchnia magazynowa i logistyczna w Polsce sięgnęła 36,4 mln mkw. Znakomita większość wybudowanych obiektów przemysłowych pokryta jest płaskim dachem, więc pod stałym nadzorem właścicieli i zarządców budynków jest ogromna powierzchnia. Ale kontroli podlega nie tylko szczelność pokrywy i stabilność konstrukcji. Na dachach lokuje się różnego rodzaju urządzenia i instalacje techniczne, które odpowiadają za bezpieczeństwo i właściwe funkcjonowanie obiektu. Wymagają one profesjonalnego montażu, a w kolejnych latach regularnych przeglądów prowadzonych przez ekipy serwisowe.

Dach hali przemysłowej a ESG

Dach jest kluczowym elementem konstrukcyjnym każdego budynku – stoi na pierwszej linii frontu w walce z niekorzystnymi warunkami atmosferycznymi, chroni przed hałasem, ale odgrywa także ogromną rolę w ograniczeniu strat ciepła uchodzącego z wnętrza. Do listy zadań w ostatnich latach dochodzi jeszcze jedno – jest podstawą (i to dosłowną) niektórych działań związanych ze zrównoważonym rozwojem.

Budownictwo przemysłowe się zmienia, a kierunek rozwoju został wyznaczony przez aspekty środowiskowe, przy jednoczesnym uwzględnieniu większych potrzeb pracowników w zakresie komfortu i bezpieczeństwa.

- Nowoczesne hale magazynowe i produkcyjne projektowane są dziś w duchu zrównoważonego rozwoju, gdzie restrykcyjne wymagania dotyczące energochłonności idą w parze z dbałością o najwyższy komfort pracy. Dziś, optymalizacja zużycia energii łączy się z zapewnieniem pracownikom przyjaznych warunków pracy – chodzi zarówno o jakość powietrza oraz komfort termiczny, jak również optymalne doświetlenie stanowisk roboczych – wyjaśnia Robert Mróz, Kierownik Budowy w firmie Commercecon, od ponad 20 lat specjalizującej się w budowie obiektów przemysłowych.

Wymagania te pociągają za sobą implementację nowoczesnych rozwiązań technologicznych oraz specjalistycznej aparatury, z których część lokowana jest na dachu.

– Mowa przede wszystkim o instalacjach fotowoltaicznych, które coraz częściej montowane są na idealnie nadających się do tego niemal płaskich dachach budynków przemysłowych. Ale warto także wymienić wydajne systemy wentylacji i oddymiania niezbędne do bezpiecznego użytkowania obiektów czy montaż świetlików dachowych, dzięki którym do wnętrza hal trafia więcej naturalnego światła podnoszącego komfort pracy – dodaje.

Wszystkie te elementy wymagają okresowych kontroli technicznych, a niekiedy natychmiastowych akcji serwisowych.

Dostęp do dachu – przepisy

Kwestię bezpiecznego dostępu do dachu budynku reguluje Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. Znajdziemy w nim zapis mówiący o tym, że w każdym budynku o dwóch lub więcej kondygnacjach nadziemnych, taki dostęp powinien być zapewniony. A jak to się ma do hal przemysłowych, które w większości przypadków są obiektami jednokondygnacyjnymi? Tutaj obowiązek zapewnienia drogi na dach nie wynika wprost z Rozporządzenia, ale z przepisów BHP oraz Prawa Budowlanego (art. 61 i 62). Nakłada ono na właściciela lub zarządcę obiektu budowlanego obowiązek m.in. utrzymania go w należytym stanie technicznym, a także zapewnienia bezpiecznego jego użytkowania w razie wystąpienia czynników zewnętrznych oddziaływujących na obiekt.

Droga na dach budynku może prowadzić schodami wewnętrznymi, wyłazem z ostatniej kondygnacji lub być zapewniona przez drabinę pionową mocowaną na stałe do ściany zewnętrznej. Ostatnie rozwiązanie doskonale się sprawdza w przypadku hal magazynowych, produkcyjnych, targowych czy sportowych, dlatego drabiny pionowe są częstym elementem wyposażenia takich obiektów. Jak zadbać o prawidłową konstrukcję drabiny oraz jej montaż zgodny z przepisami budowlanymi?

Projekt i dokumentacja – bez nich tylko kłopoty

Specyfiką branży budowlanej jest między innymi to, że wszystkie prace wykonywane są na podstawie przygotowanych wcześniej projektów. Nie inaczej jest w przypadku montażu technicznej drabiny pionowej mocowanej na stałe na ścianie zewnętrznej hali. Jak wyjaśnia Marek Banach, ekspert firmy KRAUSE, która specjalizuje się w dostarczaniu takich rozwiązań, z idealną sytuacją mamy do czynienia wtedy, gdy rodzaj drabiny i miejsce jej mocowania można oznaczyć w projekcie konstrukcyjnym budynku, a proces jej montażu da się wpisać w harmonogram prac budowlanych prowadzonych przez generalnego wykonawcę. Dlaczego to takie ważne? Bo montaż drabiny na gotowym budynku może przysporzyć mu problemy natury konstrukcyjnej lub wykonawczej.

- Pierwszy problem to brak możliwości wyznaczenia optymalnego miejsca montażu. W przypadku ukończonego już budynku uniemożliwia nam to gotowa konstrukcja ścian (często warstwowych), która podczas instalacji elementów kotwiących mogłaby ulec miejscowemu uszkodzeniu, doprowadzając z biegiem czasu do wielu negatywnych skutków. Drugi problem wiąże się z wydłużeniem w czasie procesu instalacji i większymi jego kosztami. Sytuacja, w której wybór miejsca mocowania drabiny na gotowym budynku jest mocno ograniczony, może wymagać od ekipy montażowej zastosowania nietypowych rozwiązań kotwiących. A te są nie tylko droższe, ale zwykle także trudniejsze i bardziej pracochłonne w instalacji – wyjaśnia Marek Banach.

Warto pamiętać, że drabiny pionowe muszą odpowiadać normie PN-EN ISO 14122-4.

Montaż drabiny wpisany w harmonogram prac budowlanych

Ustalenie dokładnego harmonogramu prac budowlanych i montażu poszczególnych elementów konstrukcji jest kluczowe dla końcowego sukcesu każdej inwestycji.

– Po pierwsze, pozwala wszystkim naszym dostawcom – w tym także producentowi drabiny pionowej – w odpowiednim czasie dostarczyć materiały na budowę. A po drugie, pomaga nam dość precyzyjnie określić termin zakończenia prac, co ma duże znaczenie nie tylko dla inwestora, ale i wszystkich innych podmiotów zaangażowanych w proces inwestycyjny – wyjaśnia ekspert Commercecon.

Jak już wcześniej wspominaliśmy, warto w harmonogram wpisać także montaż drabiny, który w optymalnych warunkach realizuje się etapowo. Pierwszy etap to montowanie specjalistycznych kotew mocujących do elementów konstrukcji nośnej, którymi w przypadku hal przemysłowych są najczęściej żelbetowe lub stalowe słupy, rzadziej ściany murowane.

– Ważne, by długość kotew była dostosowana do grubości obudowy ściennej, która będzie montowana w kolejnym kroku. Odpowiednio wyprowadzone kotwy pozwolą precyzyjnie, podczas drugiego etapu, zamocować na nich elementy systemowe drabiny pionowej – mówi Marek Banach.

Rozwiązania zwiększające bezpieczeństwo prac na dachu

Należy pamiętać, że poruszanie się po dachu obiektów przemysłowych, nawet doświadczonych członków ekip serwisowych, zawsze obarczone jest ryzykiem upadku z wysokości. Z myślą o ich bezpieczeństwie firma KRAUSE zaprojektowała barierkowe systemy zabezpieczeń – to zbiorowe zabezpieczenie spełniające wymagania normy PN-EN 13374. System może być stosowany na dachach płaskich o nachyleniu do 10°, a duży wybór elementów przyłączeniowych i zakończeniowych umożliwia indywidualne dopasowanie do kształtu i wymiarów powierzchni dachowej.

Choć instalacja drabiny pionowej nie wydaje się skomplikowana, to warto pomyśleć o niej z wyprzedzeniem, które pozwoli na czas wyprodukować i dostarczyć drabinę oraz optymalnie zaplanować poszczególne etapy montażu obiektów przemysłowych.